HESS GROUP поставляет третий бетонный завод компании S.I.PRE.M на юге Италии
После большого успеха своих первых двух заводов итальянская компания S.I.PRE.M. расширяет свои мощности еще одним заводом в Матере. Компания фокусируется на превосходном качестве и хочет выделиться на региональном рынке южной Италии, который до сих пор боролся за клиентов, особенно с точки зрения цен. Для третьего завода S.I.PRE.M. выбрала машины и системы от HESS GROUP для достижения этой цели. Ядром нового завода является машина для производства бетонных блоков RH 2000-3 МВА.
В то время как большинство производителей в этих регионах стремятся утвердиться за счет все более низких цен, S.I.PRE.M. вместо этого фокусируется на диверсификации продукции высочайшего качества. После тщательной оценки S.I.PRE.M. выбрала производителя станков HESS GROUP в качестве партнера для реализации своих планов. Немецкой компании было поручено проектирование и строительство нового завода, который в настоящее время оснащен более чем шестьюдесятью пресс-формами для производства монолитной брусчатки, плит и блоков.
Следуя замыслу своих основателей продолжать стремиться к инновациям и передовым системам, компания открыла свой третий завод в 2019 году в городе Матера. Новые сорок пять тысяч квадратных метров площадей, десять тысяч из которых покрыты, снова расширили ассортимент продукции. Здесь производитель производит экологически чистые решения для дизайна и обустройства открытых площадок. На новом заводе S.I.PRE.M. специализируется на архитектурно сложных бетонных плитах, плитах и блоках, которые повторяют натуральный камень по форме и цвету.
Сердце нового комплекса: RH 2000-3 МВА
Hess Group поставляет блочную машину Multimat RH 2000-3 MVA, которая полностью отвечает требованиям, необходимым для производства высококачественных продуктов для ландшафтного дизайна.
Все производство начинается на заводе по дозированию и смешиванию, где заполнители, вода и цемент обрабатываются и превращаются в бетон. После однородного смешивания бетонная масса затем транспортируется двумя отдельными летающими ковшами в машину RH 2000-3 МВА, поставляемую компанией HESS GROUP. Блочная машина размещена в полностью звукоизолированной машинной кабине, примыкающей к диспетчерской и кабинетной комнате.
Высокопроизводительная гидравлика с M-версией (многоосевое управление) установлена в отдельном звукоизолированном помещении для снижения шума и контроля температуры. Из диспетчерской операторы могут управлять каждым аспектом производственного процесса с помощью сенсорных экранов и клавиатур.
Наполнительные ящики заполняются бетоном с помощью силосной заслонки с электромеханическим приводом, которая управляется системой измерения лазерного уровня, обеспечивающей повторяемое заполнение наполнительного ящика. Он направляется чисто и с низкой вибрацией в профилях вилочного погрузчика с помощью комбинированных роликов и оснащен пластиковой / стальной щеткой для очистки головки тампера. Наполнительная коробка перемещается очень устойчивым двойным коромыслом, которое приводится в движение двумя синхронизированными цилиндрами.
Бетоноформовочная машина RH 2000-3 MVA
Звукоизоляция машины, контроль и кабина
S.I.PRE.M. выбрала антипригарные прокладки в силосе машины как со стороны грубой, так и со стороны лицевой смеси. Тампонажная головку можно очистить с помощью поперечного скребка и / или вращающейся щетки для вскрытия установленной на наполнительной коробке. Если какой-либо бетонный материал из грубой смеси прилипнет к тампонажной головке, он будет удален, и облицовочный слой не пострадает. Они предотвращают прилипание материала, гарантируя, что никакие отложения бетона не могут негативно повлиять на качество продукции. Бункер для грубой смеси имеет 2 выхода, что позволяет быстрее и равномернее дозировать бетон в наполнитель.
Часть грубой смеси подвижна, чтобы иметь лучший доступ ко всем частям машины для технического обслуживания и очистки. Для получения разноцветных качественных продуктов компания HESS GROUP установила устройство Colormix на бункере для смешивания торцевой смеси. Он состоит из дополнительного удлинителя силоса для увеличения вместимости силоса и скользящей пластины с электрическим приводом. Заполнитель для торцевой смеси, оснащенный направляющим роликом с приводом, гарантирует равномерное заполнение формы бетоном для торцевой смеси.
Ролик вращается внутрь, когда заполняющая коробка движется назад, заполняя полость бетоном. Ролик не проходит по пресс-форме, а "парит" над ней. Зазор между формой и роликом достаточно велик, чтобы не повредить ролик, но достаточно мал, чтобы повлиять на процесс заполнения. После уплотнения продукт имеет идеальное уплотнение, обеспечивающее качество для вторичной обработки, если требуется.
Машина оснащена устройством для вытягивания стержня и гидравлическим управлением для функций формования. Это позволяет изготавливать более сложные каменные формы, например, блоки опалубки. Оператор машины может загрузить рецепт из базы данных, в которой для каждого продукта указаны соответствующие производственные параметры, такие как время вибрации, силы и скорости. Эти данные передаются машине и конвейерам. Таким образом, есть возможность обращаться с чувствительными продуктами более медленно и осторожно. Свежеприготовленные продукты транспортируются ленточным конвейером в элеватор. Каждой доске с продуктами присваивается идентификатор в машине для производства бетонных блоков, который отслеживается на протяжении всего производственного процесса. Это означает, что все производственные параметры могут быть записаны в производственную статистику и впоследствии оценены.
S.I.PRE.M. не только обращает внимание на внешний вид продуктов, но и проверяет плотность сразу после производства. Вес производственной доски измеряется непосредственно до и после процесса изготовления изделий. Высота чрезвычайно точно измеряется линейным измерительным устройством с обеих сторон тамперной головки. Разница в весе производственной доски - это вес продукта, в сочетании с высотой продукта и формой продукта можно рассчитать плотность. Высота продукта поддерживается дополнительной лазерной системой измерения высоты над конвейером мокрой площадки. Продукты, которые не соответствуют требованиям к качеству, могут быть автоматически отсортированы с помощью пневматической разгрузочной станции. Уделение внимания мелким деталям позволяет S.I.PRE.M. производить высококачественную продукцию.
Сухая сторона с камерой отверждения на заднем плане
После оценки качества продуктов пальцевая тележка забирает полный стеллаж из лифта и осторожно транспортирует свежий продукт в камеры отверждения. Пальцевый вагон от HESS GROUP рассчитан на двадцать два этажа с нагрузкой 14 тонн. Позиционирование пальцевой тележки контролируется с помощью лазерной системы для верхнего и нижнего блоков тележки.
Камеры отверждения, расположенные на 11 полосах с 22 уровнями, могут вместить до 5000 стальных листов общей вместимостью более 3150 тонн продукции. Изолированная конструкция покрывает стеллажи для отверждения, включая подъемник, опускатель, тележку для пальцев и буферные стойки. Зонды и датчики обеспечивают контроль температуры и влажности воздуха внутри всей зоны, чтобы обеспечить наилучшие условия для процесса отверждения. Циркуляция воздуха обеспечивает постоянную температуру в сушильной камере при постоянной влажности в диапазоне 80-95%.
Чтобы всегда гарантировать высокую производительность, установка SIPREM оснащена буферной стойкой с влажной и сухой сторон. Это позволяет оптимально использовать пальцевую машину и повышает общую производительность установки.
Установка была спроектирована таким образом, чтобы всегда поддерживать высокую производительность. Для достижения этой цели важно свести к минимуму ненужное время ожидания. Это также учитывалось в процессе упаковки. На сухой стороне перед кубером установлены электрический пресс для блоков и удвоитель. В S.I.PRE.M был использован один из первых недавно разработанных полностью электрических кубов HESS с захватом, приводимым в действие линейными цилиндрами. Пресс для блоков и удвоитель блоков также приводятся в действие полностью электрически и, таким образом, особенно энергоэффективны по сравнению с гидравлическим приводом. Таким образом, время производства и упаковки сокращается до минимума, и весь завод работает с впечатляющей скоростью без какого-либо ущерба для качества продукции.
Упаковочная линия доверена интеллектуальной линии, оснащенной магазином для поддонов, обвязочными машинами, упаковочной машиной и принтером для этикетирования, которые взаимодействуют с заводом группы HESS посредством обмена производственными сигналами.
Мокрая линия отсоединяется от сухой линии с помощью буферной тележки с буферной стойкой, которая вмещает до 2160 штук, обеспечивая автономность и непрерывность производства мокрой и сухой стороны, тем самым устраняя любые помехи.
Общая конструкция завода направлена на повышение эффективности производства и объема производства при одновременном повышении стандартов качества широкого спектра инновационных продуктов. Чтобы достичь этого высокого стандарта, SIPREM придерживалась своих ключевых концепций: производственных технологий и инноваций в продукции. Инженеры-программисты Hess неоднократно тестировали новые дизайнерские и продуктовые решения, устанавливали новое высокотехнологичное производственное оборудование и внедряли интегрированные системы управления типа "Индустрия 4.0".
Упаковка на сухой стороне в S.I.PRE.M.: пресс, удвоитель и кубер
Бортовая буферная пальцевая тележка с поворотным устройством
Тщательный выбор заполнителей, высокопрочных видов цемента, добавок и пигментов позволяет компании производить высококачественные сборные железобетонные изделия всех форм и размеров на своем новом заводе. Высококвалифицированный персонал постоянно проверяет и оптимизирует надежность и долговечность в собственной лаборатории, чтобы гарантировать не только уникальные дизайнерские возможности, но и высочайшее качество. Простая в укладке брусчатка, плиты и блоки предлагают в общей сложности сотни решений и комбинаций для отдельных открытых пространств.
После более чем двадцатилетней деятельности S.I.PRE.M. может удовлетворить все потребности клиентов и дизайнеров, предлагая широкий ассортимент продукции и кровельных систем, подходящих для любого типа использования: сельскохозяйственного, Коммерческого, Промышленного и Сферы услуг. Третий завод в Матере, поставляемый Hess Group, еще больше расширил ассортимент выпускаемой продукции, поэтому компания с оптимизмом смотрит в будущее. Использование новейших технологий с акцентом на инновации и современные системы не только обеспечивает наилучшее качество продукции, но и в долгосрочной перспективе будет отличать S.I.PRE.M. как самая динамичная и компетентная компания в области заводского изготовления во всей Южной Италии.
