Идеальное перемешивание в короткое время благодаря раздельным приводам
Смесители серии SM являются превосходным решением в изготовлении бетонной смеси для производства тратуарной плитки и бордюрных камней, пустотелых блоков и плит, труб и колодцев. Благодаря высокой интенсивности перемешивания планетарные смесители особенно подходят для производства бетона с низкими водоцементым соотношением, для землисто-влажного бетона.
Смесители ШЛОССЕР-ПФАЙФФЕР успешно работают на многих предприятиях по всему миру. Они отличаются высоким рабочим ресурсом, высокой надежностью в эксплуатации, высочайшим качеством бетонной смеси и минимальными затратами при техническом обслуживании.
Подробную информацию Вы найдете здесь:
Нажмите на значек, чтобы получить дальнейшую информацию по этому оборудованию.
Бетоносмесители серии SM не имеют себе равных по качеству бетонной смеси
ISO 18650 характеризует качество бетонной смеси при вариационном коэффициенте меньше 7,5% как хорошее. Чем быстрее достигается наиболее низкий коэффициент, тем лучше бетоносмеситель. У смесителей серии SM этот коэффициент равен 1,7 %! И это при коротком цикле перемешивания!
Раздельные системы привода – эффективный энергетический баланс
Центральный привод с помощью редуктора приводит в действие рабочий диск. В зависимости от типа смесителя центральный привод имеет 1 или 3 электродвигателя. На рабочем диске эксцентрично размещены приводы звездочки.
Все электродвигатели размещены вне смесительного котла, тем самым они защищены и легко доступны для технического обслуживания. Высокий резерв мощности и раздельные приводы позволяют останавливать и снова запускать смеситель даже во время производственного процесса.
Особенности:
Какие еще преимущества имеет серия-SM?
Регулируемые лопатки перемешивания
Лопасти мешалок настраиваются по высоте. Они регулируются в каждом отдельном случае и выполнены из специальных материалов. Чем точнее настройка и установка элементов перемешивания, тем меньше их износ и выше эффект промешивания смеси. Кроме того это защищает приводы от динамической нагрузки.
Большие сегментные двери
Для чистки и работ по техобслуживанию котел смесителя оборудован одной или двумя дверками, в зависимости от размера смесителя. Они достаточно широкие и оснащены концевым выключателем. Образующийся при открывании дверок проем, достигающий днища, облегчает чистку котла.
Большие сегментные двери
Для проведения работ по очистке и техобслуживанию котел, в зависимости от размера смесителя, оборудован одной или двумя поворотными сегментными дверьми. Это двери большого размера, защищенные конечным выключателем.
Износостойкая обшивка
Заменяемая износостойкая внутренняя обшивка котла выполняется по желанию из лигированной стали, наплавленных стальных плит или других износостойких материалов. Выбор материала зависит от состава бетонной смеси.
Выгрузка бетонной смеси
Смеситель серии SM оснащается максимально 3-мя отдельными разгрузочными отверстиями. При помощи ускорителя разгрузки время выгрузки сокращается до 50%.
Не только бетон
Смесители серии SM прекрасно подходят для производства бетонных смесей с различными инертными материалами, пигментами и химдобавками. Они применяются также и для перемешивания других материалов, таких как керамоматериалы, глина, силикаты, шлаки или металлургические порошки.
Система управления
Система управления смесителей серии SM как правило полностью автоматизирована. Эта система управления с персональным компьютером обеспечивает дозирование отдельных компонентов согласно заданного рецепта. По желанию управление оснащается системой визуализации, статистическими программами, принтером, дистанционным обслуживанием и т.д.
Технические данные серии SM: | |||||||||
| Типы смесителя | SM 500-2 | SM | SM 1125-2 | SM 1500-2 | SM 1875-2 | SM 2250-2 | SM 3000-2 | SM 3750-2 | |
| Объем сухой смеси | л. | 500 | 750 | 1125 | 1500 | 1875 | 2250 | 3000 | 3750 |
| Вес инертных материалов макс. | кг | 800 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | 4800 | 6000 |
| Объем замеса | м3 | 0,375 | 0,5 | 0,75 | 1 | 1,25 | 1,5 | 2 | 2,5 |
| Главный привод | кВт | 11 | 18,5/30* | 22 | 22 | 22 | 22 | 2 x 22 | 3 x 22 |
| Кол-во приводов звезды | шт. | Nv. | Nv. | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Привод каждой звезды | кВт | Nv. | Nv. | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Привод шибера | кВт | 2,2 | 2,2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Привод скипового подъемника (опция) | кВт | 5,5 | 7,5 | 18,5 | 18,5 | 18,5 | 18,5 | 22 | 22 |
| Активатор (опция) | кВт | механический | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | |||
| Ускоритель выгрузки (опция) | кВт | механический | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | |
| Собственный вес, прим.** | тонн | 1,7 | 2,1 | 8,4 | 8,6 | 9,2 | 9,8 | 13,2 | 13,6 |
| **Стандартное исполнение Изготовитель оставляет за собой право на технические изменения | |||||||||
Наше оборудование разрабатываются и проектируются на современных пространственных компьютерных системах (3-D CAD). Для производства используются только узлы и материалы, отвечающие самым высочайшим требованиям, качество которых дополнительно регулярно контролируется.
Узлы и детали оборудования производятся из сертифицированных сортов стали с применением оборудования с ЧПУ для проведения процессов сварки, фрезеровки и сверления. В результате чего достигается высокая точность изготовления и отличное качество.
Вы желаете получить дальнейшую информацию по этой теме?
Нажмите на картинку, чтобы увидеть приложенную информацию в PDF.
 |
 |
