MASCHINEN-RETROFIT UND MODERNISIERUNG

RETROFIT 
FÜR 
ANLAGEN

HESS modernisiert bestehende Betonsteinanlagen – von Steuerungen und elektrischen Komponenten bis zu mechanischen Baugruppen. Wir prüfen den Anlagenbestand, planen die erforderlichen Maßnahmen und stimmen die Montage auf Ihr Produktionsfenster ab.

WIR BRINGEN BETON IN FORM

 

RETROFIT


Jede Stunde Produktionsstillstand belastet Leistung, Marge und Liefersicherheit. Deshalb plant und realisiert die HESS Group Maschinenmodernisierungen mit einem Ziel: Ihre Anlage soll möglichst schnell und zuverlässig wieder in Betrieb gehen.

Wir modernisieren unter anderem Steuerungen, elektrische und mechanische Komponenten sowie zentrale Maschinenteile. Dazu prüfen wir zunächst den Zustand und die Schnittstellen der bestehenden Anlage. Viele Arbeitsschritte können bereits vor der Montage vorbereitet, vormontiert und getestet werden. Das reduziert den Aufwand vor Ort und macht den Ablauf besser planbar.

Unsere Erfahrung aus zahlreichen Retrofit-Projekten hilft dabei, technische Risiken früh zu erkennen und die Modernisierung gezielt auf Ihre Anlage, Ihr Produktionsfenster und Ihre Anforderungen abzustimmen. Sie planen ein Retrofit? Wir bewerten Ihre Anlage und zeigen Ihnen, welche Maßnahmen sinnvoll sind.
 

PROJEKTBEWERTUNG ANFORDERN

Was ein Retrofit mit HESS für Ihre Produktion bedeutet


Eine sorgfältige Planung und ein hoher Vorfertigungsgrad helfen dabei, Montagezeiten, Projektrisiken und Stillstände zu reduzieren.

≤25%


Bis zu 25 % geringere Projektkosten

Durch strukturierte Planung, Vormontage und optimierte Abläufe.

98 %


termingerechte Projektabschlüsse

Gemessen an der vereinbarten Übergabe beziehungsweise Wiederinbetriebnahme.

≤30%


Bis zu 30 % kürzere Montagezeit vor Ort

Durch Vormontage, Vorprüfung und parallele Arbeitsabläufe.

IHR NUTZEN 

✓ Kürzere Produktionsstillstände

✓ Planbare Projektabläufe

✓ Mehr Kostensicherheit

✓ Zuverlässiger Anlagenbetrieb

UNSER VORGEHEN
 

✓ Technische Prüfung vor der Installation

✓ Vorgeprüfte und vormontierte Komponenten

✓ Abgestimmte Schnittstellen zwischen Mechanik, Elektrik und Steuerung

✓ Volle Transparenz und Kommunikation

RETROFIT-PROJEKT BESPRECHEN

UNSER ANSATZ.


Sechs Bausteine für eine planbare Modernisierung.

PLANUNG MIT BLICK AUF DIE KRITISCHEN SCHNITTSTELLEN


Bestandsaufnahme, 3D-Laserscanning, Kollisionsprüfung und Risikobewertung schaffen eine belastbare Grundlage für die Montage.

VORMONTAGE UND VORABPRÜFUNG


Geeignete Baugruppen und Komponenten werden außerhalb Ihres Werks vormontiert und geprüft. Das reduziert den Montageaufwand vor Ort.

KLARE ABLÄUFE UND ABGESTIMMTE TERMINE


Ein detaillierter Ablaufplan, definierte Meilensteine und die Koordination aller beteiligten Gewerke schaffen Transparenz und Planungssicherheit.

 

ERFAHRUNG FÜR SCHNELLE ENTSCHEIDUNGEN


Erfahrene Fachleute aus Mechanik, Elektrotechnik, Steuerungstechnik und Inbetriebnahme erkennen Herausforderungen früh und stimmen die nächsten Schritte direkt mit Ihnen ab.

MONTAGE AUF IHR PRODUKTIONSFENSTER ABGESTIMMT


Verlängerte Arbeitszeiten, parallele Abläufe und ein abgestimmtes Montagekonzept helfen dabei, die Produktionsunterbrechung möglichst kurz zu halten.

TRANSPARENZ ÜBER DEN PROJEKTFORTSCHRITT


Regelmäßige Statusberichte, Fotodokumentationen und abgestimmte Meilensteine geben Ihnen jederzeit einen klaren Überblick über den Stand des Projekts.

TRANSFORMATION IN AKTION.


Echte Retrofit-Projekte der HESS Group: Von der Bestandsaufnahme bis zur modernisierten Anlage.

SO SETZEN WIR IHR RETROFIT UM


Von der technischen Bestandsaufnahme bis zur Wiederinbetriebnahme koordinieren wir alle wichtigen Schritte. Dabei bereiten wir so viel wie möglich außerhalb Ihres Werks vor und stimmen die Montage auf Ihr Produktionsfenster ab.

KÜRZERE STILLSTANDSZEITEN

FOKUS
Ihre Anlage soll möglichst schnell wieder in Betrieb gehen. Durch Vormontage, Vorabprüfungen und parallel geplante Arbeitsabläufe reduzieren wir den Montageaufwand vor Ort.


DAS ERREICHEN WIR DAMIT:

  • Vorbereitete Arbeitsschritte vor Beginn der Montage
  • Koordinierte Abläufe während der Produktionsunterbrechung
  • Klare Zeitfenster für Montage und Wiederinbetriebnahme
     

ERFAHRENE FACHLEUTE FÜR DIE MONTAGE

FOKUS
Mechanik, Elektrotechnik, Steuerungstechnik und Inbetriebnahme aus einer Hand. Unsere Fachleute arbeiten gewerkeübergreifend zusammen und stimmen technische Entscheidungen direkt mit den Projektverantwortlichen ab.


DAS ERREICHEN WIR DAMIT:

  • Kurze Abstimmungswege im Projekt
  • Schnelle Klärung technischer Fragen
  • Fachgerechte Inbetriebnahme der modernisierten Anlage


     

TRANSPARENZ ÜBER DEN PROJEKTFORTSCHRITT

FOKUS
Sie wissen jederzeit, wie der aktuelle Stand Ihres Projekts ist. Regelmäßige Statusberichte, Fotodokumentationen und abgestimmte Meilensteine schaffen einen nachvollziehbaren Überblick über den Projektverlauf.


WICHTIGSTE ERGEBNISSE:

  • Klarer Überblick über den aktuellen Projektstatus
  • Nachvollziehbare Fortschritte in jeder Projektphase
  • Frühzeitige Abstimmung bei Änderungen oder Abweichungen

3D-LASERSCANNING UND KOLLISIONSPRÜFUNG

FOKUS
Wir schaffen eine belastbare Grundlage für die technische Planung. Mit 3D-Laserscanning, digitaler Anlagenplanung und Kollisionsprüfungen lassen sich Einbausituationen, Schnittstellen und mögliche Konflikte frühzeitig erkennen.


DAS ERREICHEN WIR DAMIT:

  • Präzise Erfassung der bestehenden Anlage
  • Frühzeitige Prüfung von Einbausituationen und Schnittstellen
  • Weniger Nacharbeit während der Montage

VORMONTAGE UND VORABPRÜFUNG

FOKUS
Wir verlagern geeignete Arbeitsschritte aus Ihrem Werk in eine kontrollierte Vorbereitungsumgebung. Baugruppen, Hydraulik, Kabelbäume und Schaltschränke können – abhängig vom Projekt – außerhalb des Standorts vorbereitet, vormontiert und geprüft werden.


DAS ERREICHEN WIR DAMIT:

  • Weniger Montageaufwand vor Ort
  • Vorgeprüfte Komponenten für die Installation
  • Strukturierterer Ablauf bei Montage und Inbetriebnahme

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Wir sind auf die Nachrüstung von Betonsteinmaschinen, Pflasterstein-Produktionslinien, Aushärtungssystemen und zugehörigen Automatisierungsanlagen spezialisiert.
Unsere Fachkompetenz deckt sowohl Maschinen von HESS als auch Anlagen anderer Hersteller ab.

Wir setzen auf eine Kombination aus detaillierter Vorplanung, optionalem  3D-Laserscanning, maximaler Vormontage außerhalb der Baustelle, erfahrenen Montageteams, optionalem Zweischichtbetrieb und paralleler Abwicklung der Arbeitsabläufe. Jedes System wird vor Beginn der Montage getestet.

Eine vollständige Bestandsaufnahme umfasst eine Begutachtung vor Ort, 3D-Laserscanning, eine Systemanalyse, eine Risikobewertung, einen detaillierten Zeitplan, eine Kostenaufstellung sowie technische Empfehlungen. Die Bestandsaufnahme erfolgt vertraulich und unverbindlich.

Ja, jede Nachrüstung umfasst eine umfassende Bedienerschulung, Wartungsunterlagen, Ersatzteillisten sowie fortlaufenden technischen Support.
Wir sorgen dafür, dass Ihr Team bestens auf einen optimierten Betrieb vorbereitet ist.

Auf jeden Fall. Wir richten unsere Projekte ganz nach Ihren Produktionsanforderungen aus, einschließlich saisonaler Zeitpläne, Wartungsfenster und betrieblicher Vorgaben.
Unser Ziel ist es, Störungen auf ein Minimum zu beschränken und gleichzeitig die Ergebnisse zu maximieren.

HESS SERVICE
 

RETROFIT

Fordern Sie eine Projektbewertung an und erhalten Sie eine detaillierte Analyse Ihrer Sanierungsanforderungen, des Zeitplans und des Vorgehens.

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