Handling und Aushärtung

Zum Abnehmen der Platten vom Plattenabsetzwagen durch Vakuumheber, zum 180° Wenden und zur Abgabe an den Flachplattenumsetzer der Flachablage-Nassseite

Flachablagen

Getrennte Ausführung für die Nass- und Trockenseite.

Direktauswaschanlage

Zum Auswaschen von Hermetikplatten im Pressentakt als Bypass-Drehtischausführung oder als platzsparende, individuell zuschaltbare Inline-Ausführung

Station 7: Ausstoß-Station

Zum Ausstoßen des Plattenrohlings aus der Presse auf den Plattenabsetzwagen. 2 Ausstoßsysteme verfügbar.

Stationen 5 und 6: Vorpress- und Hauptpress-Station

Beginn des Verdichtungsprozesses und Wasseraustauschs zwischen Vorsatz- und Hinterbeton. Reduzierung der erforderlichen Hauptpresszeit.

Station 4: Befüllstation für Hinterbeton

Vollständige Befüllung bis zur oberen Kante, sowie gezielte Überfüllung in Teilbereichen der Form mittels Hinterbetonbeschickung. Durch elektronische Überfüllung wird eine exakte und gleichmäßige Plattenstärke erreicht. Ein Verschieben des Vorsatzbetons wird vermieden.

Station 2 & 3: Vorsatz-Verteilerstation und Serviceplatz

Zur optimalen Verteilung unterschiedlicher Vorsatzbetone sind verschiedene Systeme verfügbar.

Station 1: Befüllstation für Vorsatz

Volumetrische Vorsatzdosierung und Befüllung der Form. 2 Dosiersysteme verfügbar.